讲讲如何从零件图到最终零件的过程吧
1、零件图 或者零件转化为毛坯图,首先是确定技术条件：包括 零件大小、尺寸精度要求、形位公差等等；考虑是否适合用于本厂的实际生产或者工艺；确定收缩率、加工余量等后进行模具制造；
2、制造模具及测具：模具用于压制蜡模,模具又可分为压型模具（对整体）,型芯模具（压芯子）,测具用于矫正毛坯或者检测毛坯尺寸
3、压制蜡模：根据零件表面精度要求选择不同的蜡料,设定温度以及压力,保压时间等工艺参数
4、组合蜡模：对于普通零件可直接粘浇口、浇道等部位,对大型复杂零件,如转子叶片等需要进行部块进行组合（模具无法直接成型）,针对厚大部位或者薄壁铸件等缺陷位置确定浇口位置
最后将几个零件组合成蜡模树（一般不用这个词的）；
5、涂料制壳：涂一层料,撒一层砂（一般为刚玉或煤矸石）,都有一定的干燥时间,几层后强度达到；
6、失蜡：在脱蜡斧内将蜡料去除
7、模壳焙烧
8、浇注
9、打箱躯壳
10、切割浇冒口
11、吹砂
12、打磨
13、热处理
16、着色和透视检验
17.交货
