当技术工人进行轴测的时候,就是以指针摆动最大数字为读数（最高点）,测量孔的时候,就是以指针摆动最小数字（最低点）为读数.\x0d检验工件的偏心度时,如果偏心距较小,把被测轴装在两顶尖之间,使百分表的测量头接触在偏心部位上（最高点）,用手转动轴,百分表上指示出的最大数字和最小数字（最低点）之差的1/2就等于偏心距的实际尺寸.偏心套的偏心距也可用上述方法来测量,但必须将偏心套装在心轴上进行测量.\x0d偏心距较大的工件,因受到百分表测量范围的限制,就不能用上述方法测量.这时测量时,把V型铁放在平板上,并把工件放在V型铁中,转动偏心轴,用百分表测量出偏心轴的最高点,找出最高点后,工件固定不动.再用百分表水平移动,测出偏心轴外圆到基准外圆之间的距离a,然后用下列式计算出偏心距e：D/2=e+d/2+a e=D/2-d/2-a\x0d式中e——偏心距（mm)\x0dD——基准轴外径（mm）\x0dd——偏心轴直径（mm)\x0da——基准轴外圆到偏心轴外圆之间最小距离（mm）.\x0d用上述方法,必须把基准轴直径和偏心轴直径用百分尺测量出正确的实际尺寸,否则计算时会产生误差.\x0d检验刀架移动在水平面内直线度时,将百分表固定在刀架上,使其侧头顶在主轴和尾座顶尖间的检验棒侧母线上,调整尾座,使百分表在检验棒两端的读数相等.然后移动刀架,在全行程上检验.百分表在全行程上读数的最大代数差值,及时水平面的直线度误差.\x0d检验车床主轴轴线对刀架移动平行度时,在主轴锥孔中插入一检验棒,把百分表固定在刀架上,使百分表侧头触及检验棒表面.移动刀架,分别对侧母线A和上母线B进行检验,记录百分表读数的最大差值.为消除检验棒轴线与旋转轴线不重合对测量的影响,必须旋转主轴180度,再同样检验一次A、B的误差分别计算,两次测量结果的代数和之半就是主轴轴线对刀架移动的平行度误差.要求水平面内的平行度允差自诩向前偏,即检验棒前端偏向操作者；垂直平面内的平行度允差只许向上偏.\x0d以上这几种方法是比较常用的,希望大家借鉴一下,在今后的工作中肯定是有帮助的.
