．热焊法
焊前将工件整体或局部预热到600～700℃ , 补焊过程中不低于400℃,焊后缓慢冷却至室温.采用热焊法可有效减小焊接接头的温差,从而减小应力,同时还可以改善铸件的塑性,防止出现白口组织和裂纹.
常用的焊接方法是气焊和焊条电弧焊.气焊常用铸铁气焊丝,如HS401或HS402,配用焊剂CJ201,以去除氧化物.气焊预热方法适于补焊中小型薄壁零件.焊条电弧焊选用铸铁芯铸铁焊条Z248或钢芯铸铁焊条Z208,此法主要用于补焊厚度较大(大于10mm ) 的铸铁零件.
热焊法的焊接设备主要有加热炉、焊炬、电炉(油炉或地炉)等,焊接工艺如下：
1)焊前准备和预热：清除缺陷周围的油污和氧化皮,露出基体的金属光泽：开坡口,一般坡口深度为焊件壁厚的2／3, 角度为70°～120°；将焊件放入炉中缓慢加热至600～700℃(不可超过700℃).
2)施焊：采用中性焰或弱碳化焰(施焊过程中不要使铁水流向一侧),待基体金属熔透后,再熔入焊条金属；发现熔池中出现白亮点时,停止填入焊条金属,加入适量焊剂,用焊条将杂物剔除后再继续施焊；为得到平整的焊缝, 焊接后的焊缝应稍高出铸铁件表面, 并将溢在焊缝外的熔渣重新熔化, 待降温到半熔化状态时,用焊丝沿铸件表面将高出部分刮平.
3)焊后冷却：一般应随炉缓慢冷却至室温(一般需48h以上),也可用石棉布(板)或炭灰覆盖,使焊缝形成均匀的组织, 同时防止产生裂纹.
因不知你具体的工艺,所以搞一段焊接工艺给你,自己对照分析一下,相信你会得出结论的.
