工业硫酸国家标准
1 范围
本标准规定了工业硫酸的要求、试验规则、包装、标志、运输、贮存和安全要求.
本标准适用于由硫铁矿、硫磺、冶炼烟气制取的工业硫酸.
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.GB190—1990 危险货物包装标志
GB／T 601-2002 化学试剂 标准滴定溶液的制备
GB／T 603-2002化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备(neq ISO 6353-1：1982)法
GB／T 610．1-1988化学试剂 砷测定通用方法(砷斑法)
GB／T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法
GB／T 6680-1986 液体化工产品采样通则
GB／T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法(neqISO 3696：1987)
《产品质量仲裁检验和质量鉴定管理办法》国家质量技术监督局第4号令(1999年4月1日)
3 产品分类
工业硫酸分浓硫酸和发烟硫酸两类.
4 要求
工业硫酸应符合表1的规定.
表1
项 目 指 标
浓硫酸 发烟硫酸
优等品 一等品 合格品 优等品 一等品 合格品
硫酸(H2SO4)的质量分数／％ ≥ 92.5或98.0 92.5或98.0 92.5或98.0 - - -
游离三氧化硫(SO4)的质量分数／％≥ - - - 20.0或25.0 20.0或25.0 20.0或25.0
灰分的质量分数／％ ≤ 0.02 0.03 0.10 0.02 0.03 0.10
铁(Fe)的质量分数／％ ≤ 0.005 0.010 - 0.005 0.010 0.030
砷(As)的质量分数／％ ≤ 0.0001 0.005 - 0.0001 0.0001 -
汞(Hg)的质量分数／％ ≤ 0.001 0.01 - - - -
铅(pa)／的质量分数％ ≤ 0.005 0.02 - 0.005 - -
透明度／mm ≥ 80 50 - - - -
透明度／mL ≤ 2.0 2.0 - - - -
注：指标中的“--”表示该类别产品的技术要求中没有此项目.
5 试验方法(略)
6 检验规则
6．1 本标准中产品质量指标合格判断, 采用GB／T 1250—1989中的“修约值比较 法”.
6．2 产品应由生产企业的质量监督检 验部门进行检验,生产企业应保证所有出厂 产品均符合本标准的要求.每批出厂的产品 应附有质量证明书,其内容包括：生产企业名 称、厂址、名称、生产日期或批号、产品等级、 产品各项指标含量、执行标准号等.
6．3 使用单位有权按照本标准规定的 检验规则和试验方法对所收到的产品进行检 验,检验其是否符合本标准的要求.当供需 双方对产品质量发生异议需仲裁时,应按《产 品质量检验和质量鉴定管理办法》的有关规 定执行.
6．4 对由硫酸矿、硫磺为原料生产的工 业硫酸,产品检验分为出厂检验和型式检验 两类,出厂检验项目为表1中的“硫酸含量或 游离三氧化硫含量、灰分、铁含量、透明度,色 度”项目,型式检验项目为表1中的全部项 目.在正常情况下,每个月应进行一次型式 检验.
对由冶炼烟气为原料生产的工业硫酸, 表1中的全部项目为出厂检验项目.
6．5 产品按批检验,以每一贮罐为一 批,产品按GB／T6680—1986中的2．2的规 定进行采样.每批采取总样品量不得少于 500mL,混匀后将样品装于清洁、干燥、具磨 口塞的玻璃瓶中,瓶上贴上标签,注明生产企 业名称、产品名称、批号、类别、等级、取样日 期和取样人姓名等.
6．6 如果检验结果中有一项指标不符 合本标准要求时,应重新自贮罐中取两倍量 样品进行检验,重新检验结果中,即使有一项 指标不符合标准要求,则该批产品判为不合 格.
7 包装、标志、运输、贮存
7．1 硫酸应装于专用的槽车(船)内运 输,槽车(船)应定期清理.
7. 2 硫酸也可以装入其他耐酸包装容 器(如塑料桶)内运输,其容器大小视需要而 确定,容器须用耐酸材料的盖密封.
7．3 每批出厂硫酸的包装容器上应有 清晰的符合GB 190—1990中规定的“腐蚀 品”标志.
8 安全要求
8．1 硫酸是一种强酸,具腐蚀性、灼伤 性、操作时必须穿戴防护眼镜、手套和防护 眼,工作现场应备有应急水源.
8．2 严格遵守国家有关消防、危险品的 安全条例.
8．3 硫酸应避免与有机物、金属粉末等 接触.当用槽车(船)运输时,禁止在容器附 近抽烟或动用明火.
这个是不?
