要看是什么机器了,一般步骤嘛是这样咯：(全是我本人以前从事这工作时总结的,绝非粘贴的哦!)
1.开机前,检查电源,气源,是否满足机器本身要求,建议添加空气干燥机
2.机器回0位,打开测试软件（通过软件回0的机器）连接机器按着提示点击,机器自动运行回 0
3.测试,如果是执行自动程序测试需要注意工件放置是否满足测试要求,接着通过软件对工件定位,一般是321定位法,3点定位平面,2点定位轴线,1点定位原点,接着软件会自动执行往下的程序,最后就是结果的输出了,根据不同需要,结合软件自带的输出格式,你可以得到不同格式的检验输出报告
4.编程,结合摇杆,通过软件进行半自动OR全自动得编程,这个要根据不同机器定的,所以没有同意的方式,但是一般都会遵循这些规则：
1,校准测头；
2.建立测量程序
3.建立共建基准
4.建立测试基准（根据图纸要求）
5.模拟测试路径,可以适当加些GOTO
6.设定结果输出要求以及输出格式
7.慢速状态下运行一遍
8.运行没问题后,保存程序.
最后就是操作后的检查程序,要及时关掉电源,气源,讲机器的Z轴手动移动到靠近平台的地方,下面最好放一块软性的海绵
这些不是从百度上复制的哦,全是我个人的一些建议,希望各位尊重我的劳动成果,最后希望这些对楼主能有用!
再问： 你好，先谢谢你的回答，很详细，对我非常有用，我还想问一下，因为我是做毕设论文的，我们导师问了个通过测量数据反求什么的，我也没大听懂，你能解释下吗，谢谢了~~~
再答： 逆向工程，通过数模反求实体，一般正向工程测量是在最后一步的，但是逆向工程正好颠覆这个观念，它是通过对模胚的测量不断优化结果，最后达到我们需需要的结果后开模，生产首件！ 还有种可能就是通过数据反求，看是否慢走工艺要求，或者反求缺陷项目，通过数据确定下一步对零件缺陷项目的优化咯。 只是个人见解啊，呵呵
