在镀锌产品成本控制中,锌耗是可控的主要因素,而降低锌耗最直接的方法就是精确、有效地控制镀层厚度,具体方法有：
1、控制带钢挂锌量
通过调整锌锅中的锌液成分,提高锌液流动性,降低锌液表面张力,提高锌液对带钢的浸润能力,能够使带钢出锌锅时粘附的锌液经过气刀时刮下较多,从而降低残留在带钢表面的锌层厚度.
稀土元素对锌液的流动性改变显著,但稀土元素熔化温度远高于锌液温度,目前该技术尚不成熟.
2、控制带钢表面刮锌量
在板温和锌液温度相同条件下,带钢表面的锌层厚度主要取决于带钢的运行速度、气刀缝隙、气刀距液面的距离、气刀角度等.而调整气刀角度、气刀缝隙宽度、气刀与带钢距离,对锌层厚度控制并不明显.对于带钢速度,刮锌量与带钢速度成反比,当单纯从控制锌层厚度的角度出发,则需要降低生产速度,极大影响生产效率.
3、控制气刀气压
提高气刀气压是控制锌层厚度最方便、最有效的方法.随着气刀压力增加,镀层重量急剧下降,特别是生产速度较高时,效果更为明显.方法有三：一是更换气刀专用风机;二是不更换气刀,通过提高风机转速;三不更换气刀,提高风机吸入口进风压力.其中方法三,更具实现和可操作性,通过多串联风机,即可提高气刀风机的出口压力,从而达到增压的目的,最易实现.
