冲裁零件有的孔有公差要求,有的却没有公差要求,没有公差要求的凹模怎样设计?公差值取多大?

凸模和凹模刃口尺寸的计算：
冲裁件的尺寸精度主要决定于模具刃口的尺寸精度,模具的间隙值也要靠模具刃口尺寸及制造精度来保证.
1、由于 凸 、凹模之间存在间隙,使落下 的料或冲出 的孔都带有锥度,且落料件的大端尺寸即是凹模尺寸,冲孔件 的小端尺寸 即是 凸 模尺寸.
2、在测量与使用中,落料件是以大端尺寸为基准,冲孔孔径是 以小端尺寸 为基准.
3、冲裁时,凸 、凹模要与冲裁件或废物发生摩擦,凸模愈磨愈 小,凹模 愈磨愈 大,结果使间隙愈用愈大.
由此在决定模具刃口尺寸及其制造公差时需考虑下述原则：
1、落料件尺寸由凹模尺寸决定,冲孔时孔的 尺寸由 凸 模尺寸决定.故设计落料模时 ,以 凹模为基准 ,间隙取在 凸模上 ；设计 冲孔模时 ,以 凸模为 基准,间隙取在凹模上.
2、考虑到冲裁中 凸 、凹模的磨损,设计 落料模时 ,凹模基本尺寸应取尺寸公差范围的较小尺寸；设计冲孔 模时,凸模基本 尺寸则应取工件孔尺寸公差范围内的较大尺寸.这样,在 凸 、凹模磨损到一定程度的情况下,仍能冲出合格制件.凸 、凹模间隙则取最小公道间隙值.
3、确定冲模刃口制造公差时,应考虑制件的公差要求.假如对刃口精度要求过高( 即制造公差过小 ),会使模具制造困难,增加本钱,延永生产周期；假如对刃口精度要求过低(即制造公差过大 ),则生产出来的制件可能分歧格,会使模具的寿命降低.若制件没有标注公差,则对于 非 圆形件按国家标准“非配合尺寸的公差数值”IT14级处理,冲模则可按IT11级制造；对于圆形件,一般可按IT7～6级制造 模具.冲压件的尺寸公差应按“进体”原则标注为单向公差,落料件上偏差为零,下偏差为负；冲孔件上偏差为正,下偏差为零.
不知你看懂没有.