0Cr15Ni5Cu2Ti固溶工艺：
960℃和1000℃固溶处理；
,在455～460℃时效处理.
0Cr15Ni5Cu2Ti氮化工艺：
操作方法：
1.渗氮前的0Cr15Ni5Cu2Ti工件必须是先经过固溶处理过的工件.
2.先用汽油和酒精擦洗工件表面,不得有锈斑、油污、脏物存在.
3.装入炉内后,对称拧紧炉盖压紧螺栓.
4.将炉罐和炉盖进水口通入冷却水进行循环水冷.炉盖上管道外水套下端为进水,上端为出水,炉罐单独进水,单独排水,炉盖所有水管可按低进高出原则串联,由一个口进水,一个口排水.
5.升温前应先送氮气排气,排气时流量应比使用时大一倍以上.
排气10分钟后,将控温仪表设定到150℃,自动加热开关拨向开,边排气边加热150℃保持2h排气,再将控温仪表设定到530℃,把氨气流量调小,保 持炉内正压,排气口有较小气流向上的压力,当炉温升到530℃时,恒温恒流渗氮3-20h,再将氨气压力调大一点,让排气维持适中压力,渗氮4-70h, 再将氨气压力调小,退氮1-2h,切断电源,停止加热,给少量氨气,使炉内维持正压,待炉温降到150℃以下方可停止供氨出炉.
再问： 按阁下渗氮后不就改变固溶时效处理后零件的中心硬度吗？
