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高标准、严要求,严把试验质量关.定期安排班组成员在物检组各岗位之间轮岗、顶岗培训锻炼,使班组成员均能胜任物检组各岗位.积极安排试验样品与集团内部及国家水泥质检中心进行检测对比,提高试验基准；开展试验夹具对比活动,对对比偏差进行分析,提高试验的准确度.做好市场竞争对手样品检测并汇总数据,知己知彼.
强化设备基础管理,定期检验设备,保证试验数据准确.定期对物检组三联试模、电动抗折试验机、电动抗压试验机、水泥净浆搅拌机、胶砂实体成型振动台、试验小磨,勃氏比表面积仪、细度筛等设备进行检查、校验,保证试验的准确,在维护保养设备的同时保证试验的准确度.
加强制度执行力,规范试验管理.参加公司组织的班组长培训,学习基层管理知识,不断提高班组管理水平,并及时将培训成果与班组成员共享.严于律己,遵守公司及处内各项规章制度,要求班组成员严格遵守公司及处内各项规章制度,并按各岗位安全操作规程进行操作,提升试验数据准确性.建立规范的基础台帐,做好各类试验准备及过程控制.保障试验安全,始终把“四不伤害”防护卡内容牢记在心中,及时组织班组学习安全事故案例及岗位安全操作规程,提高班组成员的安全意识,消除安全隐患,避免事故发生.
1、抓好设备管理.a、车间加强对设备的巡检、维护和润滑管 理,及时消除事故隐患.b、加强设备技术档案管理,完善技术资料.2、利用限电、库满停车,合理安排设 备检修.3、做好车间政治思想教育工作.a、加强车间领导班子团结,不断增强广大 职工凝聚力.b、抓好班组管理,开好班组长会议.4、抓好节能降耗,降低生产成本.5、抓好安全文明生产.a、坚持“安全第一,预防为主”方针,加 强现场安全管理工作,强化车间员工自我 保护意识,坚持把安全工作放在首位.b、严格落实各项安全规程、规章制度.c、对于安全隐患马上安排人员处理,并进 行跟踪检查.6、加强车间现场管理工作,使职工有 一个身心愉悦的工作环境.
1、抓好年初大修,确保大修质量,为 2011年顺利完成生产任务打下坚实基 础.2、抓好生产,在保证质量前提下努力 提高台时产量.3、紧紧围绕成本为中心开展各项工作,千方百计节能降耗.4、配合职能部门使用好助磨剂、矿粉、 脱硫石膏,同时加强对配料秤的监控.5、加强设备管理,做好设备的日常维 护保养工作,做好计划检修,确保较 高的综合运转率.6、抓好安全文明生产工作,努力提高 员工安全意识.7、抓好收尘工作,加强对“跑、冒、 滴、漏”的治理.8、加强班组管理,努力提高员工技术 水平.2010年已经成为过去,车间将在新的 一年里认真总结经验,取长补短,继续 发扬“团结拼搏、励精图治、开拓创新” 的企业精神,争取各项工作“百尺竿头,更进一步”.
一是养成严谨细致的工作作风,杜绝粗心大意.质量检验工作是一项细致与繁锁的工作,不能有一点马虎.在检验过程中,由于工作上粗枝大叶,不遵守操作规程,过度疲劳或情绪不好等原因,往往可能带来许多操作错误.如：器皿不洁清、试验溶液沉淀损失,试剂用错,记录及计算上的错误等,从而导致不真实结果的出现.而这类“过失误差”,往往给生产组织带领重大的不利影响.为此,质检岗位员工在工作中不仅要养成严谨细致的实验习惯,还必须严格遵守操作规程,做到一丝不苟、耐心细致地进行实验,确保检验数据的真实性准确性.
二是所采集和制备的样品必须具有代表性.保证样品有代表性,也就是要保证取样和制样的工作质量.取样和制样都是细致和繁锁的工作,每一个环节都会对样品的代表性产生影响.因此,在采集和制备中必须具有高度的责任心和熟练的操作技能,要有不怕苦、不怕累、不怕麻烦的精神,取样制样时认真负责,严格按照程序进行,不能随意改变取样时间和地点,也不能减化制样程序,更不能带有任何倾向性,做到公平公正,以防任何人为因素造成样品失真现象的发生.像进厂原煤的取样,如果稍不留意或带有某种倾向,就会造成样品的失真.此类检验数据发生失真,将直接增加企业生产成本.
三是要不断加强理论、业务知识和实践操作的学习,以提高自身操作技能和水平.通过学习,使自己能熟知和掌握本厂的工艺流程,有关国家标准、行业标准、企业标准.质量管理规程及本厂质量管理细则中的有关内容；熟知和掌握本岗位的工作好坏在生产控制、对产质量影响的重要性；熟知本岗位的责任制、操作规程、检验项目、指标范围及检验方法；熟练地按规定方法进行操作,使试验误差不超过允许误差范围；熟知和掌握本岗位所用仪器的名称、规格、性能和使用维护方法.特别是在实践操作技能方面,千万不要去逞能,如果不懂装懂,别人就是发现检验方法是错误的,也不会指出来.如果能做到不耻下问,虚心向有经验的同事请教,别人就会传授经验,只有不断提高自己的检验技能和水平,才能保证检验数据的真实性和准确性.
