在回转窑的运转过程中,窑内结大蛋是常出现的故障,会严重影响烧
成系统的稳定正常运行,影响窑内的正常通风,降低窑运转率,造成
窑皮的损伤或砸毁窑衬.根据资料显示,结大蛋的原因主要有配料、
分解炉结构等.本文将从以下几方面来分析回转窑内结大蛋的原因.
①配料上、液相量及其性质的波动大
这体现在熟料的率值上,主要是熟料的铝率波动较大.经窑长期的生
产运行实践可知,硅率、铝率无论高低,只要熟料铝率波动大,就可2能导致结蛋出球.结大蛋与液相的性质的关系较为密切,即当液相量
及其黏度发生较大的变化时,操作与料不同步,就可能到之处大蛋料.
②结大蛋的关键原因是煤粉的不完全燃烧
由于煤灰分偏高、可燃性较差,分解炉温度不宜提升,窑操作人员为
了提高煅烧温度,相对加大尾煤的用量.大量的劣质煤在有限的空间
内很难完全燃烧,大量生料粉裹着未燃尽的煤粉在窑尾集中沉降,在
回转运动过程中发生二次燃烧,逐渐形成蛋核,直至成球.
③煤粉中含有有害成分
煤灰中的硫高,会导致系统结皮严重,影响窑内通风,清捅下来的大
块结皮还可能导致堵料、结蛋等,另外还将导致液相出现的共熔温度
降低,液相提前出现,同时还极可能形成结蛋的特征矿物钙明矾石.
④燃烧器定位不当
原燃烧器定位欠妥,会使回转窑受二次风的干扰,火焰发飘,其中
30 米处火力集中,易长浮窑皮导致结圈、结蛋出大球料.
