主蒸汽温度不变时,主蒸汽压力升高和降低分别对汽轮机运行有何影响?运行中应如何处理?

1.主蒸汽压力升高对运行的影响主要有：
在主蒸汽温度不变时,主蒸汽压力升高,整个机组的焓降就增大,运行的经济性提高.但当主蒸汽压力升高超过规定变化范围的限度,将会直接威胁机组的安全,主要有以下几点：
(1)机组末几级的蒸汽湿度增大,使末几级动叶片的工作条件恶化,水冲刷严重.
(2)使调节级焓降增加,将造成调节级动叶片过负荷.
(3)会引起主蒸汽承压部件的应力升高,将会缩短部件的使用寿命,并有可能造成这些部件的变形,以至于损坏部件.
处理：(1)主蒸汽压力升高到13.23MPa时,应联系锅炉恢复主汽压力并汇报值长;
(2)主蒸汽压力升高到13.72MPa时,应立即汇报值长,并采取措施以恢复正常,并做好延迟时间记录.
2.主蒸汽压力降低对运行的影响主要有：
(1)在主蒸汽温度不变时,主蒸汽压力降低,整个机组的焓降就减小,运行的经济性降低.
(2)主蒸汽压力降低后,若调节阀的开度不变,则汽轮机的进汽量减小,各级叶片的受力将减小,轴向推力也将减小,机组的功率将随流量的减小而减小.对机组的安全性没有影响.
(3)主蒸汽压力降低后若机组所发功率不减小,甚至仍要发出额定功率,那么必将使全机蒸汽流量超过额定值,这时若各监视段压力超过最大允许值,将使轴向推力过大,这是危险的,不能允许的.
处理：(1)主蒸汽压力低于规定压力时,联系锅炉恢复正常;
(2)主汽压力继续降低时,注意高压油动机开度(或调节阀开度)不应超过规定值,否则应减去部分负荷,并注意汽温、轴向位移、胀差等变化.