考虑因素
选用原则
考虑焊件的物理、力学性能和化学成分
1、根据等强度的观点,选择满足母材力学性能的焊条,或结合母材的可焊性,改用非等强度而焊接性好的焊条,但考虑焊缝的结构形式,以满足等强度,等刚度要求.
2、使其合金成分符合或接近母材.
3、母材含C、S、P有害杂质较高时,应选择抗裂性能和抗气孔性能较好的焊条.建议选用氧化钛钙型焊条.如果尚不能解决,可选用低氢钠型焊条.
考虑焊件的工作条件和使用性能
1、在承受动载荷和冲击载荷的情况下,除保证强度外,对冲击韧性、延伸率均有较高要求,应一次选用低氢型、钛钙型和氧化铁型焊条.
2、接触腐蚀介质的,必须根据介质的种类、浓度、工作温度以及区分是一般服饰还是晶间腐蚀等,选用合适的不锈钢焊条.
3、在磨损条件下工作时,应区分是一般还是受冲击磨损,是常温还是高温下磨损.
4、非常温条件下工作时应选用相应的保证低温或高温力学性能的焊条.
考虑焊件的集合形状复杂程度,刚度大小,焊接破口的制备情况和焊接位置
1、形状复杂或大厚度的焊件,焊缝金属在冷却时收缩应力大,容易产生裂纹,必须选用抗裂性能强的焊条,如低氢型焊条,高韧性焊条或氧化铁型焊条.
2、受条件限制不能翻转的焊件,需选用能全位置焊接的焊条.
3、焊接部位难以清理的焊件,选用氧化性强的,对氧化皮和油污不敏感的的算型焊条,以免产生气孔等缺陷.
考虑施焊工地设备
在没有直流焊机的地方,不宜选用限用直流电源的焊条,而应选用交直流电源的焊条.某些钢材（如珠光体耐热钢）需焊后消除热应力,但受设备条件限制（或本身结构限制）不能进行热处理时.应改用非母材金属材料焊条（如奥氏体 不锈钢）,可不必焊后热处理.
考虑改善焊接工艺和保护工人的身体健康
在酸性焊条和碱性焊条都可以满足要求的地方,应尽量采用酸性焊条.
考虑劳动生产率和经济合理性
在使用性能相同的情况下,应尽量选用价格较低的酸性焊条,而不用碱性焊条,在酸性焊条中又以钛型、钛钙型为贵,根据我国矿藏资源情况,应大力推广钛铁型药皮的焊条.
