估计你目前生产表箱仍然以手糊工艺为主,为提高产品质量在考虑SMC模压工艺.建议在产品工艺调整的时候考虑自身详细的需要,一是产品质量要求,二是生产成本,三是工艺改进的投资成本；另外就是生产效率.
如果你对产品的质量要求比较高,工艺改进的一次性投资预算较少,生产效率方面的要求相对较低的话,我建议可以考察一下目前国内逐步推广开的真空辅助工艺.
如果对生产效率要求比较高的话,模压工艺确实是一个比较好的选择.
普通SMC模压料主要由以下一些材料组成：
1、不饱和聚酯树脂：要求低粘度和高热强度,这个可以向国内树脂生产厂家咨询.
2、增稠剂：MgO、 Mg(OH)2、 CaO、 Ca(OH)2 等,用量一般在3%左右
3、引发剂：这个也可以由相应树脂厂家推荐
4、交联剂：苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、邻苯二甲酸二丙烯酯等
5、阻聚剂：延长模压料贮存期
6、低收缩添加剂：用于降低制品收缩率,一般是热塑性聚合物(PVC、PE、PS),用量一般在5%左右
7、填料：滑石粉等,30%以致更多,看你对制品性能的要求咯
8、内脱模剂：硬脂酸或者氟素等,用于制品脱模,树脂用量的2%左右
9、着色剂
10、短切玻纤粗纱：25%~35%吧,看你材料成本准备控制在什么程度了,和填料之间基本是互为增减.
11、两表面加上保护膜(聚乙烯或聚丙烯薄膜)
上SMC工艺在初期可以在外采购模压料,不过长期上规模之后还是建议自己上生产线生产模压料,这样比较有利于生产成本的降低.
希望我的回答能对你有些帮助.
