以我国古书“天工开物”卷中所记载之竹纸制造方法为例,作为介绍.古时以竹子造纸之步骤如下：
1. 斩竹漂塘
斩竹嫩竹, 放入池塘,裁泡一百日以上,利用天然微生物分解并洗去竹子之青皮.
2. 煮徨足火
将以上所得之竹子,放入＂徨〃桶内与石灰一道蒸煮八日八夜.
3. 舂 臼
取出上述处理之竹子, 放入石臼,以石碓叩打直至竹子被打烂,形同泥面.
4. 荡料入帘
将被打烂之竹料倒入水槽内,并以竹帘在水中荡料,竹料成为薄层附于竹帘上面,其余之水则由竹帘之四边流下槽内.
5. 覆帘压纸
然后将帘反复过去,使湿纸落于板上,即成张纸.如此,重复荡料与覆帘步骤,使一张张的湿纸叠积上千张,然后上头加木板重压挤去大部分的水.
6. 透火焙干
将湿纸逐张扬起,并加以焙干.焙纸的设备是以土砖砌成夹巷,巷中生火,土砖温度上升之后,湿纸逐张贴上焙干.干燥后,揭起即得成纸.
编辑本段现代造纸方法
现代造纸
现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤
1.制浆
的过程 制浆为造纸的第一步,一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种.
2.调制
过程 纸料的调制为造纸的另一重点,纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关. 一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤： a. 散浆 b.打浆 c.加胶与充填
3.抄造
过程 抄纸部门的主要工作为将稀的纸料,使其均匀的交织和脱水,再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装,故一般常见之流程如下： a.纸料的筛选 将调制过的纸料再稀释成较低的浓度,并借着筛选设备,再次的筛除杂物及未解离纤维束,以保持品质及保护设备. b.网 部 使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交织. c.压榨部 将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间,藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用,将湿纸作进一步的脱水,并使纸质较紧密,以改善纸面,增加强度. d.烘 缸 由于经过压榨后的湿纸,其含水量仍高达52 － 70%,此时已无法再利用机械力来压除水分,故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥. e．卷 纸 由卷纸机将纸幅卷成纸卷 f.裁切、选别 包装：取前面已卷成筒状的纸卷多支,用裁纸机裁成一张张的纸,再经人工或机械的选别,剔除有破损或污点的纸张,最后将每五百张包成一包（通常叫做一令）.
编辑本段纸张丝流浅解
现代造纸
纤维是构成一般纸张最基本物质,同时这种纤维必须是植物性纤维.有些利用羊毛、蚕丝等动物性纤维所制成薄片物,虽俱有种种纸张功能和特性,也不能称为“纸”；使用化学聚合物纤维所制作完成纸片,也只能称为合成纸. 造纸另外一个要件是纤维打浆叩解,利用搅刀及大马力机械,使植物纤维分叉破碎,再抄制成纸匹俱有较大结合力,不像光洁丝状纤维容易滑脱；另外在打浆后所产生碎屑及糊状物,在抄纸时有填塞孔隙及黏结纸匹功用.古时候或现代手抄纸,利用框架竹在纸浆中筛取纸浆里的漂浮纤维,由于筛取动作有前后短边及左右长边筛动,所以手抄纸纤维可以非常均匀呈各种方向自由排列,没有产生本文所说丝流问题.再则现代化无水干式造纸法,使用空气散布并以胶合方式制造纸张,其纤维也是呈现自由状排列,也是没有丝流方向. 湿式机械抄纸,不论老式圆网机、单网机、双网机,可以用很稀薄约1%左右纸浆,由头箱流布在抄纸网面后,抄网呈现水平或斜升式运动,会使纤维呈现顺着抄纸网运动方向直列,原理一如江水快速流动下,若无其他扰动因素,浮木自然顺水流方向排列居多,较少斜向或横向流动,以减少阻力,所以在抄纸网上的稀薄纸浆内纤维,在水份未流失前因抄网前进造成流速单向作用,纤维大多形成平行流动方向排列,因此形成了将来机械造纸“丝流”排列原因. 纸张的丝流对纸张种种“性”、“状”有很大的影响,如抗撕裂力、卷曲、伸长度、缩收性及加工折纸,书籍挺度和翻开适性等等,都有绝对影响,像商标纸丝流要平行出身高度,才能使自动包装机顺利作业.但是纸张丝流的重要性鲜少受重视,并非一件印刷工程企画上的好事.
