高温下具有足够的强度和抗氧化性的钢叫耐热钢.珠光体耐热钢是以铬、钼为主要合金元素的低合金钢.它具有高温强度和高温抗氧化性的特性.
珠光体耐热钢的焊接性：由于珠光体耐热钢中的主要元素是碳,并含有一定数量的铬和钼,还有的含有钒、钨、硅、钛、硼等元素,这些合金元素的存在会使焊缝和热影响区具有淬硬倾向,焊后在空气中冷却时易产生硬而脆的马氏体,不仅影响焊接接头的力学性能,而且会产生很大的内应力,再加上较高的扩散氢浓度,使焊缝和热影响区有冷裂倾向.另外,由于珠光体耐热钢含有钒、铌、钛、钼、铬等强碳化物形成元素,而且通常是在高温下使用,因此具有再热裂纹产生的问题.
15CrMo珠光体耐热钢的焊接：焊条电弧焊时选择E5515-B2（R307）焊条；TIG焊时选择R31焊丝.
焊接工艺措施：
1、焊条应严格烘焙 焊条使用前烘干温度为350度,保温1.5h.烘培时不要急热和急冷,以免药皮开裂,使用时把焊条放置在保温桶内,随用随取.
2、严格控制预热温度 焊前预热的主要作用是减缓焊接接头的冷却速度,降低接头的淬硬倾向,减少焊缝金属中扩散氢含量.焊前预热是防止冷裂纹的有效措施之一.预热温度为焊前预热至150～300度,加热的范围为坡口两侧100mm.
3、焊接工艺参数的控制 焊接时应严格控制工艺参数,不允许超出规定范围.焊接时最小热输入不允许小于20KJ/cm,否则应提高预热温度来进行补偿以防止冷却速度过快.
4、焊后热处理 焊后热处理能消除焊接残余应力,改善焊缝组织和性能,并能降低接头的含氢量,是防止延迟裂纹的主要措施之一.对于厚壁容器和管道,焊后常进行高温回火,即将焊件加热至650～700度,保温一定时间,然后在静止空气中冷却.对于大型的焊接结构,一般要进行消除应力退火,即将焊件加热至500～650度,经保温后缓慢冷却.
