提问者可能对控制计划的参考书还是没有理解深刻.
控制计划实际上就是图纸以后－作业指导书之前的桥梁,也就是讲把产品图纸的要求,加上结合自己企业的设备、材料、工艺、量具、实验设备等加工、控制条件的具体控制方案.
所以在产品特性里标识的全部就是产品图纸的所有要求,也就是说顾客要求.过程特性里标识的就是自己企业的设备、材料、工艺、量具、实验设备等加工、控制条件的具体控制方案.也就是讲产品特性和过程特性是相互携手的一对宝贝.
你所表示的产品特性是图纸上显然不会要求的,图纸上一般会标识产品的尺寸、公差、硬度、摩擦系数等等.那么产品特性就会描述圆孔、孔距、长度、厚度、硬度等等图纸上明确的顾客要求；相应同一行的过程特性就没有描述,而规范/公差就有描述.为了达到顾客要求和产品要求,那么下一行就会有相应的过程特性描述：比如一般批量试生产的塑料件、橡胶件尺寸就是模具控制的,但是有些特性（硬度、粗糙度等等）就是靠过程控制的,那么过程特性就会描述自己使用的设备、过程名称（比如160T注塑机模具注塑）等,与此同时的规范/公差就有描述对设备模具控制（就是特殊特性过程）的时间（含合模次数、相应放气、进气、注射时间）、温度、压力、注塑机注塑加热管的各段温度的标称值和上下限值.
至于你所描述的红灯、绿灯的问题绝对不会在顾客图纸体现的,所以不会是产品特性,而是过程完成状态的一种表示,那个也是在过程特性描述的.红灯、绿灯亮－－合格与否哪个就是要在规范/公差描述的事情.
对于一个合格的控制计划,上能够连接顾客图纸标识的全部内容和自己采用的设备、量具、工装等,下能够全部描述到各道工序的作业指导书中去.
