烧结过程是许多物理化学变化的综合过程.这个过程不仅错综复杂,而且瞬息万变,在几分钟甚至几秒钟内,烧结料就因强烈的热交换而从70℃以下被加热到1200～1400℃,与此同时,它还要从固相中产生液相,然后液相又被迅速冷却而凝固.这些物理化学变化包括：
(1)燃料的燃烧和热交换；
(2)水分的蒸发及冷凝；
(3)碳酸盐的分解,燃料中挥发分的挥发；
(4)铁矿物的氧化、还原与分解；
(5)硫化物的氧化和去除；
(6)固相间的反应与液相生成；
(7)液相的冷却凝结和烧结矿的再氧化等.
烧结料点火后,烧结过程自上而下地进行,根据料层的变化可将烧结过程沿料层的
高度大致分为五个带,即烧结矿带、燃烧带(烧结带)、预热带、干燥带和过湿带.在这五个带中,燃烧带、过湿带阻力最大,预热带、干燥带次之,烧结矿带最小.
由于烧结过程具有以上的特点,烧结过程中真空度及温度都随着烧结时间的进行而发
生变化,生产中借助风箱的温度或真空度的变化,进行烧结“终点”控制.
粉末烧结是将各种原料按配比进行混料造球、然后到烧结机上进行烧结.
