有机肥项目建设期短、投资回报高、风险小、回收期短,一般一年收回投资并当年产生盈利.
一般,猪粪有机肥生产工艺设计包括：1、高效的复合菌种及其扩繁技术；2、先进的原料调配技术与生物发酵系统；3、最佳的专用肥配方技术（可以灵活根据当地的土壤与作物特点,设计最佳组合的产品配方）；4、合理的二次污染（废气与愁气）控制技术；5、制肥成套工艺设备设计制造技术.
工艺流程：原料选配（猪粪等）—>干燥灭菌—>配料混合—>制粒—>冷却筛选—>计量封口—>成品入库.
成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成；(畜禽粪等无害化处理）发酵系统包括：进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成.
建设规模一般为年产3-25万吨.要综合考虑当地的资源、市场容量,市场覆盖半径.一般,小型新建厂以年产一万吨（1.5吨/小时）、二万吨（3吨/小时）、三万吨（4.5吨/小时）为宜 ,中型工厂在年产5-10万吨,大型工厂在年产10-30万吨.投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点,当地土壤条件,当地种植结构与主要作物品种,工厂场地条件,生产的自动化程度等.
推荐1个国内顶级的专家网,也是国内最早研究开发生物有机肥料的.我接触过他们博士级别的专业人士,对生物有机肥料的工艺设计、设备、发酵菌种、肥料配方、二次污染控制等全套生物有机肥工厂建设都很专业.
猪粪有机肥制肥工艺有三大部分构成：
[混捏工艺]
1）对各种物料,增强剂起到高效分散的功能.
2）是增强剂与物料的反应强.
3）对有机物料改性、减小塑性、增加密度、有利于造粒,并能减少机械磨损.
[造粒、抛圆工艺]
这是本工艺的核心,为专利技术,将混捏好的物料一次滚制成圆球,无返料,效率高,强度好.
1）外形美观,结构合理,安全可靠,便于操作.
2）该机加工颗粒中,具有很强的防超能力,即使在满载的情况下也不闷车,不必单独设置给料装置.
3）动力小,产量高,可广泛用于有机肥料、饲料、农牧业、污水处理等行业造粒之用.
[增强剂技术]
1）使肥粒能早期增强、增密、减少烘干费用,适于机播.
2）增强剂的主要成分来自于植物生长所需的 16 种元素,国此说增强剂能增加肥效、无副作用.
3）对不同原料增强剂配方具有适应性,因此可广泛用于禽畜粪、秸秆、草炭、风化煤等有机、有机 - 无机复合肥制造中.
4）对肥粒有包衣作用,避免配方中尿素对机械的粘结,减少氮损失,
5）增强剂与物料的反应宜在室温下进行,随着温度升高反应速度加快.
综上所述,本项目有机肥制造新工艺是以上三大新分配套的整体工艺,缺一部分都达不到满意的效果.因此,新企业的建立和老企业的改造,必须按新工艺整体设计,整体安装调试.
