1.成型操作员加快操作速度,尽量减少模外时间,以此稳定硅胶制品模具的温度,提高硅胶制品的硫化速度
2.采用真空硫化机生产,如果没有真空硫化剂,最好在排气的时候用钢管撬模,以辅助排气.
3.适当增加硅胶原料中所添加的硫化剂用量,或选用快速硫化剂,以此加快硅胶制品的硫化成型.
4.产品的结构而决定,只要硅胶制品不变形和麻木,如果是硅胶按键,还要注意荷重是否会偏高.
5.更改硅胶原料的排料方式,尽量使模具在加压的过程中,硅胶原料能从模腔的侧壁逐渐填满整个模腔.
6.更改排气次数和排气行程,这对调试者的工作经验要求比较高,因为按常理来说,排气行程越大,排气次数越多,会更利于排气
.但实际不是这样,需要根据产品的结构来决定,有些硅胶制品排气行程一大反而会出现气泡不良,而调小就解决.总结：随着硅胶制品
只要这样才能让企业更好的发展.
