合要求的机械零件或结构件.所以,金属'>金属材料'>材料还要满足加
工工艺方面的要求.金属材料的工艺性能一般包括铸造性、焊接性、可
锻性、切削加工性等.
液体金属铸造成型时所具有的一种性能,叫铸造性.铸造性能的优
劣一般是用液体的流动性、铸造收缩率及偏析趋势来表示.流动性是指
液体金属充满铸型的一种能力；铸造收缩率是指金属在结晶和凝固后,
发生体积变化的程度.对于铸件来说,要求金属的收缩率要小；偏析是
指铸件凝固后,其内部化学成分或金属组织不均匀的一种现象,由于偏
析,会造成金属材料各部分的机械性能不一致,影响材料使用性能.
金属的焊接性又叫可焊性,一般是指两块相同的金属材料或两块不
同的金属材料,在局部加热到熔融状态下,能够牢固地焊合在一起的性
能.焊接性能好的金属,在焊缝部位不易产生裂纹、气孔、夹渣等缺
陷,同时焊接接头具有一定的机械性能.否则就认为焊接性能不好.金
属材料焊接性能的好坏决定于材料的化学成分、焊接工艺等.通常,低
碳钢的焊接性能较好,高碳钢和铸铁较差.
可锻性是指金属材料在进行压力加工时,能改变形状而不产生裂纹
的性能.可锻性的好坏取决于材料的化学成分和加热温度.通常碳钢具
有良好的可锻性,以低碳钢的可锻性最好,中碳钢次之,高碳钢较差.
铸铁、硬质合金不能进行锻压加工.加热温度对金属可锻性的影响较
大,温度提高,金属的可锻性提高.
切削加工性是指金属材料在用切削刀具进行加工时,所表现出来的
一种性能.它主要用切削速度、加工表面光洁度和刀具耐用度来衡量.
通常,灰铸铁有良好的切削加工性,钢的硬度在HBl60-200 范围内时,
具有良好的切削加工性.
