一
什么是“低老坏”?就是低标准、老毛病、坏习惯.九江石化下大力气整治“低老坏”,从细节入手从小事抓起,整治存在的“低老坏”.突出强化“三基”、反“三违”的管理,强化安全生产管理,狠抓装置设备管理,排除设备隐患、实现装置各项指标达标.
企业的“低老坏”.如：装置现场管理的“低老坏”,操作室或工作环境的“低老坏”,管理人员或操作人员工作时的“低老坏”,装置现场安全管理的“低老坏”,操作记录和档案管理的“低老坏”,夏季高温劳保着装的“低老坏”等等.该厂利用媒体加强宣传整治“低老坏”,大家行动起来整治和抵制“低老坏”,利用媒体曝光“低老坏”.发动职工查找和改正工作中的“低老坏”,有能力的自己动手整治“低老坏”,从严要求从小事抓起.该厂加大对整治“低老坏”的投入,对生产区的工艺管道进行防腐刷漆,对全厂新鲜水管网漏水进行彻底的调查,发现漏水点20多处,对设备的“低老坏”进行检修达到完好备用.
整治“低老坏”人人有责,大家行动起来整治“低老坏”,杜绝“低老坏”的发生,确保装置安全生产.为石化企业创造更高的效益.
二“低老坏”作为与精细、规范、严谨等与安全工作要求相悖的行为,其危害并不亚于 “三违”.
很多情况下,稍微的松懈,片刻的疏忽,一时的麻痹,都可能造成意想不到的严重后果,一些严重的事故、险情、隐患,往往是由阀门开关不到位、数据掌握不准确、防护品佩戴不齐全、规程执行不严格这样一些小过错、小过失引起和诱发的.因而,对 “低老坏”及诸如此类的问题非但不能小视,而且要 “小题大做”.同样,“脏乱差”的工作环境和施工现场也能造成烦躁的情绪、糟糕的心情,进而导致行为的混乱,给安全生产埋下隐患.
千里之堤,溃于蚁穴.“低老坏”、 “脏乱差”的背后就是责任的缺失.而这种缺失如不及时遏止,势必会影响企业发展甚至造成生存的危机.这一点,我们应该清醒地意识到.
三
“低老坏”根源在标准
赵立丹
在企业生产中,经常会出现低标准、老毛病、坏习惯等“低老坏”现象,譬如：跑冒滴漏习以为常,日常巡检记录敷衍了事,安全帽下长发飘飘等等,这些形成习惯就会如一剂毒素在企业蔓延,会使企业安全生产受到影响.
笔者认为,“低老坏”形成有教育因素、环境因素等,但最重要的是制定一个科学的工作标准.首先,企业管理人员应把握一种科学的标准尺度.标准是依靠企业各项制度和岗位规范衡量的,如果执行到位,要求切合实际,那就是标准高.反之,要求松懈,或是要求别人做到的自己没有做到,那就很可能产生低标准.
其次,标准不是一成不变的,有的人认为,我们目前的状态已经很好了,殊不知与国家行业标准相比,有很大差距,但是由于惰性思维和惯性思维,引发认识上的偏差,认为差不多可以了,导致标准不高,养成坏习惯,老毛病频出.
要想提高工作标准,就要不断从认识抓起,从身边不经意的小事抓起,管理人员带头整治,宣扬先进典型,瞄准先进管理标准,边查边改边提高,这样才能让低老坏从我们身边慢慢消失,员工的综合素质和文明程度才会大幅度提高.
