这是工厂生产制造过程中,产品品质管制的能力指标.以某一种量测值（如长度、重量……）的规格（spec）为基本,将各个产品的量测值与规格作出计算与统计,便可以算出三种指标︰Ca、Cp、Cpk,这代表该制程的能力.
简单归纳来讲,Ca 代表产品量测值的「精度（Accuracy）」,Cp 代表产品量测值的「准度（Precision）」,Cpk 则是上面两种指标的综合值.
一般说来,在工厂大量生产时,都会先根据先前的历史数据来评量,定出该制程的 Cpk 值.之後,品质工程师便需要监测该量测值的 Cpk 值,是否能一直维持在固定的高水准.若後来的 Cpk 值有异常降低的现象,代表制程条件（设备、耗材、制造参数或人为疏失）已经出现变化,必须追寻原因并加以改善,以防止出现规格外产品,造成工厂的重大损失.
或许可以说,Cpk Control 是种「防范未然」的量化工程.
