中华人民共和国国家标准
渐开线圆柱齿轮精度
（GB10095-88）
以下是大概内容!
1 齿轮、齿轮副误差及侧隙的定义和代号
1.1 切向综合公差 F'i
1.2 一齿切向综合公差 f'i
1.3 径向综合公差 F''i
1.4 一齿径向综合公差 f''i
1.5 齿距累积公差 Fp
k个齿距累积公差 Fpk
1.6 齿圈径向跳动公差 Fr
1.7 公法线长度变动公差 Fw
1.8 齿形公差 ff
1.9 齿距极限偏差 ±fpt
1.10 基节极限偏差 ±fpb
1.11 齿向公差 Fβ
1.12 接触线公差 Fb
1.13 轴向齿距极限偏差 ±Fpx
1.14 螺旋线波动公差 ffβ
1.15 齿厚上偏差 Ess
下偏差 Esi
1.16 公法线长度上偏差 Ewms
下偏差 Ewmi
1.17 齿轮副的切向综合公差 F'ic
1.18 齿轮副的一齿切向综合公差 f'ic
1.19 齿轮副的接触斑点
1.20 齿轮副的最大极限圆周侧隙 jtmax
最小极限圆周侧隙 jtmin
齿轮副的最大极限法向侧隙 jnmax
最小极限法向侧隙 jnmin
1.21 齿轮副的中心距极限偏差 ±fa
1.22 齿轮公差计算关系式
1.22.1 F'i=Fp+ff
f'i=0.6*(fpt+ff)
F''i=1.4*Fr
ffβ=f'i*cosβ
Fpx=Fβ
Fb=Fβ(按接触线长度)
Ewms=Ess*cosαn-0.72*Fr*sinαn
Ewmi=Esi*cosαn+0.72*Fr*sinαn
2 精度等级
2.1 齿轮的各项公差和极限偏差分成三组
Ⅰ F'i、Fp、Fpk、F''i、Fr、Fw
Ⅱ f'i、f''i、ff、±fpt、±fpb、ffβ
Ⅲ Fβ、Fb、±Fpx
2.2 图样标注
7 F L GB10095-88
7-6-6 GB10095-88
7（）GB10095-88
齿轮的技术条件
1 材料：20CrMnTi
2.1 锻后正火硬度156~207HBS
2.2 热处理:
渗碳淬火:表面硬度58~63HRC
心部硬度30~45HRC
有效硬化层深0.8~1.2
2.3 未注公差尺寸的极限偏差按QC/T267-1999
2.4 去尖角、毛刺
