硫化就是产生硫酸铅了你可以：
将蓄电池中的高浓度酸倒法,换成蒸馏水,以减少容液中的硫酸根离子浓度,加快硫酸铅的溶解,消除极板的硫化.
修复步骤为：
（1）拆开蓄电池,将极板按硫化程度进分类（对于硫化程度较轻的,可不用拆开,直接按此法进行）.
极板的硫化程度,主要根据极板的硬度和响度来判断.若极板硬而脆,表示极板硫化严重,此时敲击声音响亮,且用指甲也不易划出刻痕来.
尚可使用的极板表面布纹应清晰可见,活性物质未成糊状或未疏松成沙粒,穿孔或气泡很少.如果手指碰触极板即有碎粒脱落,表面布纹模糊不请,活性质呈糊状,或气泡很多,则说明极板硫化严重,这样的极板不能修复.
极板分类后,将硫化程度相同的极板装配成一组,使同一蓄电池每个单格内的极板硫化程度基本相同.
（2）把选好的极板放在热水中刷洗干净并晾干.把硫化程度相同的极板焊到一起装入清洗干净的蓄电池壳内,上盖板不封胶,以便随时检查去硫情况.
（3）向蓄电池壳内加入蒸馏水,使之高出极板10-15mm,放置4-6小时后即可进行电解去硫.
以该蓄电池额定容量的1-20电流充电,使壳内电解液密度达1.2-1.25g/mL,然后降低电流,以该蓄电池额定容量的1-30电流充电,直到去硫完毕（一般连续电解40小时左右,即可全部去硫）.
在电解过程中,应每隔3-4小时检查一次电解液密度和电压.若在电解进行35小时后,经多次检查电解液的密度都不再增加,单格电压能保持在2-2.5v,且冒泡激烈,即应将极板取出检查,看是否已全部去硫.如果极板表面的硫化物已全部去掉,则极板全部变软.若极板四个角仍仍发硬,则须再次电解去硫,并重新换加蒸馏水,通入电流为第一次电解去硫的2/3,再充电10-15小时.
（4）极板去硫后,倒出电解液,冲洗干净,装入蓄电池内,装上盖板,封好胶.把正常的电解液加入蓄电池内放置3-5小时后,即可按正常规范充电.
