回收酒精塔

酒精回收塔的工作原理是利用酒精的沸点低于其他溶液的沸点的原理。将待回收的稀醇溶液加热并在略高于醇沸点的温度下挥发。塔体精制后，析出纯净的酒精气体，提高醇溶液的浓度，达到回收酒精的目的。 酒精回收塔由塔釜、塔体、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位储罐六部分组成。适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀醇回收。该设备和材料的接触部件均采用不锈钢SUS304或SUS316L制成，具有良好的耐腐蚀性，并具有节能，环保，降低生产成本，提高效率的优点。该装置可蒸馏30-50度至93-95度的稀醇，残液酒精含量低，符合环保要求。 该装置采用高效不锈钢波纹填料，所有接触材料均由不锈钢制成，设备外表面经过哑光处理，符合GMP医疗标准。 酒精回收，传统的方法是使用渗滤筒或热回流萃取浓缩器，但这种方法存在一定的问题，会大大降低酒精和其他溶剂的浓度，并且会混入各种杂质和大量的药物。残渣无法再次使用，因此利用率相对较低。而且如果直接排放，不仅会造成资源的浪费，还会污染环境，因为它的酒精含量相对较高。 酒精回收塔是酒精制备的重要设施之一，可有效提高酒精回收的分馏效率，减少酒精损失，节约能源。提高塔釜加热效率，改进填料结构，提高塔板效率是提高分馏效率，减少酒精损失，节约能源的重要途径。 酒精回收塔由塔釜、塔体、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位储罐六部分组成。适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀醇回收。该设备和材料的接触部件由不锈钢SUS304或SUS316L制成，具有良好的耐腐蚀性，并具有节能，降低生产成本，提高效率的优点。 该装置可以蒸馏出30-50度至93-9度的稀释酒精。5 ℃，余液排出酒精含量低，符合要求。为了实现上述目标，首先将带夹套的外循环蒸发器用作塔釜加热和蒸发装置。与传统的 “U” 形管加热釜相比，其蒸发效率有所提高。在相同的加热面积下，其蒸发速度可提高1-2倍，无需拆卸即可自动清洗塔式水壶，从而提高了操作便利性。 不锈钢波纹填料用于酒精回收塔。填料具有比表面积大、压降小、气流分布好、分馏效果好等优点，提高了填料塔的分馏效率，从而提高了整塔的效率。并且填料易于清洗，不易结垢，不结渣，塔截面流道不易堵塞，运行稳定可靠。 酒精回收塔还实现了凝汽器与塔体一体安装和低位回流比调节的工艺运行方式，提高了精馏的操作便利性和工艺稳定性。如果在运行过程中单元的蒸发减少，则表明溶质附着在管壁上，形成结垢层。应找出原因，并去除缩放层以恢复正常。如果酒精回收塔的真空不符合要求，检查设备和管道系统是否有泄漏点，真空系统是否正常工作。更换品种时，用合适的洗涤剂蒸洗半小时，用水清洗，确保每次使用的效果。