我这是在别人那借来的 感觉回答的很到位
在目前,很多企业选择钢格板,格栅板,钢格栅板产品,用于工厂内部平台踏板,天花吊顶等施工项目.根据项目的不同,客户对产品质量的要求也不同,尤其是在镀锌质量要求上.
国内的镀锌方式分为冷镀锌和热镀锌.两者究竟存在多大的差别:
热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法.
原理:热镀锌覆盖能力好,镀层致密,无有机物夹杂.众所周知,锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护,在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜,一定程度上减缓锌的腐蚀,这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层.当锌层破坏严重,危及到铁基体时,锌对基体产生电化学保护,锌的标准电位-0.76V,铁的标准电位-0.44V,锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解,铁作为阴极受到保护.显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌.
热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程,工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层,才使得铁与纯锌层之间很好结合,其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时,首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体.这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体,两种金属原子之间是融合,原子之间引力比较小.因此,当锌在固熔体中达到饱和后,锌铁两种元素原子相互扩散,扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移,逐渐与铁形成合金,而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13,沉入热镀锌锅底,即为锌渣.当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层,为六方晶体.其含铁量不大于0.003%
冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀,为此利用了锌填料的涂料,在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面,干燥之后形成锌填料涂层,在干燥涂层中具有含量的锌（达到95%）.适合于修理工作（即在修理工作过程中,仅在被保护的钢表面损伤的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷）.冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐.(冷镀锌就是电镀锌,镀锌量很少,只有10－50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多.采用电镀锌的价格相对便宜一些.
实际上,冷镀锌的效果,顶多和涂防绣油相当,甚至不如!结构受力关键部位,千万小心,特别是外露部位!
钢铁在冷却的条件下在表面镀锌,而热镀锌是钢管在热浸的条件下对表面镀锌,它的附着力很强,不容易脱落,热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象,但在很长的周期可以满足技术、卫生要求
1.电镀层均匀,厚度很薄；热镀层较厚,厚度不均匀.
2.电镀外观光亮,热镀颜色较暗.
3.电镀层因为较薄,耐蚀性较差.热镀层因为较厚,而且与基体金属形成渗入层,耐蚀性好.
价格差别太笼统了不好说,看镀层厚度,零件形状.一般热镀锌材料比较多,性价比较高.
